PARKER T67B系列泵的工作原理基于“容積變化"與“葉片-定子相互作用"，通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動葉片滑動，形成密封容積的周期性變化，實現(xiàn)液壓油的吸入、壓縮和輸出。 以下是其核心工作原理的詳細(xì)說明：
一、核心結(jié)構(gòu)組成
PARKER T67B系列葉片泵主要由轉(zhuǎn)子、定子、葉片、配油盤和泵體等部件組成：
轉(zhuǎn)子：偏心安裝在定子內(nèi)，表面開有多個葉片槽，用于安裝葉片。
定子：具有圓柱形內(nèi)表面，與轉(zhuǎn)子形成偏心結(jié)構(gòu)，偏心距為關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)。
葉片：安裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，可自由滑動，在離心力或彈簧力作用下緊貼定子內(nèi)表面。
配油盤：固定在泵體兩端，設(shè)有吸油窗口和壓油窗口，用于分配液壓油流向。
泵體：支撐轉(zhuǎn)子、定子等部件，形成密封腔室。
二、工作過程分解
PARKER T67B系列葉片泵的工作過程可分為三個階段：
吸油階段
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力作用下向外滑動，緊貼定子內(nèi)表面。
在轉(zhuǎn)子偏心作用下，吸油區(qū)（遠(yuǎn)離偏心方向的一側(cè)）的密封容積逐漸增大，形成局部真空。
液壓油在大氣壓作用下，通過配油盤的吸油窗口被吸入密封容積中。
壓縮階段
隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，吸滿液壓油的密封容積逐漸進(jìn)入壓油區(qū)（靠近偏心方向的一側(cè)）。
定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子偏心距減小，密封容積被壓縮，液壓油壓力升高。
壓油階段
當(dāng)密封容積與配油盤的壓油窗口連通時，高壓液壓油通過壓油窗口被排出泵體。
轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，每個葉片間的密封容積完成一次吸油和壓油循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)供油。
三、關(guān)鍵設(shè)計特點
PARKER T67B系列葉片泵通過以下設(shè)計優(yōu)化性能：
雙葉片結(jié)構(gòu)：部分型號采用雙葉片設(shè)計，提高對液壓油中顆粒污染的耐受性，延長使用壽命。
低脈動壓力：通過優(yōu)化葉片形狀和定子曲線，將壓力脈動控制在±2巴以內(nèi)，減少管道噪音和系統(tǒng)沖擊。
寬轉(zhuǎn)速范圍：支持600 RPM至3600 RPM的轉(zhuǎn)速范圍，適應(yīng)不同工況需求。
定制化安裝：油口方向可定制，便于在空間受限的場合安裝。
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