SMC公司是泰國大的吹塑機和注塑機生產商之一，其生產的機器用于制造各種形狀和尺寸的產品，覆蓋汽車零部件到塑料瓶。公司每年生產100多臺吹塑機和10臺左右的注塑機。
根據(jù)《塑料機械》雜志的文章報道，越來越多的吹塑機和注塑拉伸吹塑機的制造商開始擯棄傳統(tǒng)的全液壓設計。文章作者Mikell Knights認為，“混合動力設計可帶來兩全其美的優(yōu)勢，既能提供液壓動力的快速模具運輸和夾緊，也可實現(xiàn)伺服電機所*的可編程和可復制化工藝。”
客戶對節(jié)能的需求也是推動吹塑設備電氣化發(fā)展的動力之一。SMC將其液壓設備與全電動設備比較后發(fā)現(xiàn)，電動注塑吹塑設備更清潔（如漏油概率更低）、更節(jié)能，因而具有廣闊的商業(yè)前景。盡管如此，SMC也意識到全電動吹塑機的成本十分高昂，可能會令部分客戶望而卻步。
為了實現(xiàn)性能和成本的平衡，SMC在其注吹機上采用了混合動力驅動技術。從液壓轉向電動馬達驅動對運動控制帶來了巨大挑戰(zhàn)，因此SMC需要獲得工程方面的支持。例如，將一臺10千瓦的液壓馬達換成10千瓦的電動馬達需要檢查變速箱、改變布線方式、調試馬達等一系列工序，從而實現(xiàn)性能表現(xiàn)。
因此，2015年SMC選擇與航空航天、汽車和工業(yè)應用的高性能運動控制系統(tǒng)制造商穆格公司攜手，采用穆格電動伺服電機替代其IB-135注吹機上的液壓馬達。 IB-135比普通機器更大，注塑模具鎖模力為1,060 kN，吹塑模具鎖模力為300 kN。
穆格的工程師與SMC團隊攜手，對轉臺機械系統(tǒng)進行了評估并提出改進建議，成功解決了上述挑戰(zhàn)。穆格的工程師幫助SMC選擇了合適尺寸的穆格伺服電機和伺服驅動器，并將其集成于穆格機器控制器M400系列中，終顯著提高了機器性能，加快加工速度，減少加工時間，并提高了工藝精度和可重復性。
完成IB-135項目后，2016年SMC又決定對其小型注吹機IB-85進行升級。與IB-135類似，IB-85也采用液壓馬達轉動機器轉盤，而其鎖模力比IB-135更低。 SMC選擇了穆格新一代模塊化機器控制器MC Series 600，為所有機器軸提供閉環(huán)控制。
SMC技術服務團隊負責人Prasit Painok表示：“新型MC Series 600控制器采用觸控界面，操作更容易、更直觀。在操作時，只要一個操作員就能方便地操作機器，而我們較早型號的注吹機一般需要兩名操作員。”
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